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4. 折彎成型：使用大型數控折彎機進行鈑金材料的折彎成型，完成制品的輪廓形狀。
5. 焊接與組裝：對折彎成型后的零部件進行焊接、組裝，形成大型鈑金制品的整體結構。
6. 表面處理：對大型鈑金制品進行表面處理，在保護材料表面的同時增加產品的美觀度和耐腐蝕性。
7. 質檢與調試：對制造完成的大型鈑金制品進行嚴格的質量檢驗，確保尺寸精度、結構強度等達到設計要求。
8. 包裝與運輸：對合格的大型鈑金制品進行包裝，并安排合適的運輸方式進行發運。
大型鈑金加工需要敏銳的工藝把控和嚴格的質量管理，同時也需要大型加工設備和的操作技術，以確保加工出高質量的大型鈑金制品。
智能設備鈑金
鈑金加工機械是用于進行鈑金加工的設備，主要用于對金屬鈑金進行切割、成型、沖壓、折彎、焊接等加工工藝。這些機械設備通常包括以下幾種：
1. 數控激光切割機：利用激光技術對金屬鈑金進行高精度切割，能夠實現復雜形狀的切割加工，適用于各種金屬材料。
2. 數控剪板機：采用數控技術對金屬板材進行快速準確的剪切，適用于大面積板材的初步加工。
3. 沖床：利用模具和沖頭對金屬板材進行沖壓成型，能夠實現復雜形狀的成型加工，常用于加工金屬零部件。
鈑金加工的要求通常包括以下幾個方面：
尺寸精度: 鈑金加工的零件尺寸應符合設計要求，確保與其他零部件的配合和裝配精度。尺寸精度能直接影響到終產品的質量和性能。
表面質量: 鈑金加工的表面應保持光滑、平整，無劃痕、凹陷、裂紋等缺陷。外表面的美觀性對產品的形象和市場競爭力也有重要影響。
毛刺和毛邊: 鈑金加工過程中要消除毛刺和毛邊，避免對操作人員和終用戶造成傷害。毛刺和毛邊還會影響產品的密封性、裝配性和耐久性。
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